फाइबरग्लास (एफआरपी) और कंपोजिट कोटिंग में कई तरह की चुनौतियाँ होती हैं, क्योंकि इनके पुर्जे बड़े, अनियमित और अक्सर असमान आकार के होते हैं (जैसे नाव के पतवार, पवन टरबाइन के नैकेल, कूलिंग टावर के पैनल)। ये पुर्जे मानक बूथों के लिए बहुत बड़े होते हैं और अक्सर इन्हें विशेष तरीके से संभालने की आवश्यकता होती है।
फाइबरग्लास कोटिंग रोबोट सॉल्यूशन में आमतौर पर निम्नलिखित विशेषताएं होती हैं:
विस्तारित पहुंच और ट्रैक गति: रोबोट को अक्सर एक रैखिक ट्रैक (सातवीं धुरी) पर लगाया जाता है ताकि एक ही बार में बड़ी दूरी (10-20 मीटर तक) तय की जा सके।
अनियमित वक्रता का प्रबंधन: परिष्कृत गति नियंत्रण यह सुनिश्चित करता है कि रोबोट सतह के लिए एक आदर्श सामान्य वेक्टर बनाए रखे, जिससे तेज त्रिज्याओं और सपाट खंडों पर सुचारू रूप से संक्रमण हो सके।
दो-घटक (2K) सामग्री हैंडलिंग: कई मिश्रित कोटिंग्स प्रतिक्रियाशील होती हैं (जेल कोट, एपॉक्सी) और इसके लिए सटीक, ऑन-द-फ्लाई मिश्रण की आवश्यकता होती है, एक ऐसा कार्य जिसे रोबोटिक सिस्टम द्वारा आसानी से प्रबंधित और मॉनिटर किया जा सकता है।
इस प्रक्रिया को स्वचालित बनाने से अंतिम मिश्रित उत्पाद की संरचनात्मक अखंडता और सौंदर्य गुणवत्ता सुनिश्चित होती है।
अधिक जानकारी के लिए
फाइबरग्लास (FRP) बाथटब स्प्रेइंग