Производња керамичких санитарних производа – тоалета, умиваоника и водокотлића – је процес великог обима где је конзистентност од највеће важности. Међутим, ручно глазирање често пати од недостатака као што су стварање локви у угловима, цурење по вертикалним површинама и неравномерна дебљина филма (ДДС), што доводи до велике стопе отпада након печења. Системи за роботско глазирање санитарних производа нуде дефинитивно решење.
Ови наменски роботи користе напредну контролу кретања за навигацију кроз сложену геометрију унутрашњости сифона за тоалет или умиваоника са прецизношћу од мање од милиметра. Они обезбеђују:
Равномерна брзина: Робот одржава константну брзину у односу на површину, што је кључно за спречавање локализованог накупљања.
Оптимизовани угао: Угао пиштоља се динамички подешава како би се осигурала максимална ефикасност преноса глазуре, чак и у тешко доступним унутрашњим кривинама.
Конзистентност процеса: Робот гарантује потпуно исту дебљину (мерено у микронима) на сваком комаду, драстично смањујући недостатке и обезбеђујући стабилан процес печења.
Стабилизацијом примене застакљивања, произвођачи виде значајно смањење прераде и отпада, што директно повећава профитабилност.