Производството на керамични санитарни изделия – тоалетни, мивки и казанчета – е процес с голям обем, при който постоянството е от първостепенно значение. Ръчното остъкляване обаче често страда от дефекти като стичане в ъглите, стичане по вертикални повърхности и неравномерна дебелина на филма (FT), което води до висок процент на брак след изпичане. Роботизираните системи за остъкляване на санитарни изделия предлагат окончателно решение.
Тези специализирани роботи използват усъвършенстван контрол на движението, за да се ориентират в сложната геометрия на сифона за тоалетна чиния или мивката с прецизност от под милиметър. Те гарантират:
Равномерна скорост: Роботът поддържа постоянна скорост спрямо повърхността, което е от решаващо значение за предотвратяване на локализирано натрупване.
Оптимизиран ъгъл: Ъгълът на пистолета се регулира динамично, за да се осигури максимална ефективност на пренасяне на глазурата, дори в труднодостъпни вътрешни извивки.
Последователност на процеса: Роботът гарантира абсолютно еднаква дебелина (измерена в микрони) на всяко парче, драстично намалявайки дефектите и осигурявайки стабилен процес на изпичане.
Чрез стабилизиране на приложението на остъкляването, производителите виждат значително намаляване на преработката и брака, което директно повишава рентабилността.